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Unsere Produkte – industrielle Mischtechnik
Professionelle Lösungen von Mischmaschinen für spezielle Anforderungen.
Mit unseren Produkten im Maschinen- und Anlagenbau lösen wir Ihre ganz spezielle Mischaufgabe für Ihre Produktion: Wir entwickeln, fertigen, vertreiben und warten Maschinen zum Mischen, Rühren, Kneten und Abfüllen. Unsere Produkte sind industrielle Mischmaschinen für ausgezeichnete und zukunftsichere Prozesse, die hohe Produktqualitäten erreichen. Als Ihr zuverlässiger Partner kennen wir uns mit Anforderungen für vielfältige Anwendungsbereiche aus und entwickeln damit ein für Sie bestmögliches Ergebnis.
Industrielle Mischmaschinen wie Planetenmischer, Butterflymischer und Dissolver sind eine wichtige Grundlage für die Verarbeitung von dünnflüssigen bis extrem hochviskosen Produkten – ob in der Baubranche, der Kosmetik oder Chemie. Bei uns finden Sie höchste Qualität und herausragenden Service. Dies ist die Basis für unsere Position als ein führender Hersteller von verfahrenstechnischen Maschinen und Apparaten.
Planetenmischer
- Mit 2 Mischwerkzeugen
- Mit 3 Mischwerkzeugen
- Planetendissolver
Als leistungsstarker Vertikalkneter ist unser Planetenmischer hervorragend geeignet zur Verarbeitung von hochviskosen bis plastischen Massen. Damit ist die industrielle Mischmaschine ideal für die Produktion von Kleb- und Dichtstoffen, Spachtel- und Beschichtungsmassen, Silikonen, Gummi, Salben, Abform- und Füllmassen. Das rotierende Mischwerkzeug nach dem Planetenprinzip, verbunden mit dem Abstreifer, vermeidet tote Zonen bzw. Nesterbildung im Mischraum. Da die Maschinen auch unter Vakuum produzieren können, ist eine hervorragende Produktqualität gesichert.
In Volledelstahlausführung ist der Vakuumplanetenmischer aber auch für die Lebensmittelindustrie geeignet, zum Beispiel zum schonenden Mischen von Salaten.
Technische Datenblatt Planetenmischer
Dissolver
- Wand-Dissolver
- Stand-Dissolver
- Butterfly-Mischer
- Behälter-Dissolver
Neben Einzelmaschinen planen und bauen wir auch komplette Anlagen und bringen hier unsere fundierten Erfahrungen auf dem Gebiet der Produktionsverkettung ein.
Dissolver als Wand‑, Stand‑, oder Behälter-Dissolver oder Butterflymischer
Durch die erprobte Abstimmung von Mischwerkzeug-Geometrie, Drehzahl und Behälterabmessungen wird im Dissolver ein hochgradiger Mischeffekt erzeugt. Eine großvolumige Umwälzung sorgt für den raschen Einzug der Feststoffe. Desagglomerieren, Lösen, Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren und Einstellen fließfähiger Ansätze sind die Hauptaufgaben unserer Dissolver. Die Einsatzbreite wird durch die Ausführung als Vakuumdissolver noch stark erweitert. Hierbei lässt sich neben der Entlüftung des Produkts eine äußerst homogene Mischung und damit eine deutliche Qualitätssteigerung erreichen. Typische Einsatzgebiete sind die Herstellung von Farben und Lacken, Grundierung, Druckfarben, Klebstoffen, Beschichtungen, Cremes und Salben.
Der Stand-Dissolver bietet die höchste Einsatzflexibilität in Verbindung mit einem Wechselbehälter. Dadurch ist er ideal zur Vermeidung von Produktverschleppungen und für häufige Produktwechsel geeignet. Optional ist der Stand-Dissolver erhältlich mit Vakuum, Oszillation und Abstreifer, der bei pastösen und thixotropen Produkten für zusätzliche, großvolumige Umwälzung sorgt und dem Schnellläufer stetig Material zuführt.
Mehrwellenmischer
- Mit stationärem Behälter
- Mit Wechselbehälter
Mehrwellenmischer mit stationärem Behälter und mit Wechselbehälter
Für Batchgrößen bis zu 2.500 Litern stehen Maschinen mit auspressbaren Wechselbehältern zur Verfügung. Größere Ansätze werden idealerweise mit stationären Behältern realisiert.
Eine wirtschaftliche Arbeitsweise und eine hohe Betriebssicherheit machen unsere Mehrwellenmischer zu technologisch ausgereiften Qualitätsprodukten mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.
Auspressvorrichtungen
- Stationär
- Mobil
- Abfüll- und Dosiervorrichtungen
Auspressvorrichtungen gibt es stationär, mobil oder zusätzlich mit Abfüll- oder Dosiersystemen.
Die restfreie Entleerung erfolgt mittels einer Druckplatte, die je nach erforderlichem Auspressdruck manuell, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben werden kann.
Als Ergänzung zu den Auspressvorrichtungen oder in Kombination mit einer Beschickungspumpe kann die Produktionseinheit mit verschiedenen Dosiersystemen ausgestattet werden: Hierbei eignet sich die volumetrische Dosierung für mittel- bis hochviskose, standfeste Produkte zur halbautomatischen Abfüllung in Dosen oder Kartuschen. Abschneide-Vorrichtungen oder Gegendruckhalter können optional eingesetzt werden. Flüssige Produkte werden vorzugsweise über eine gravimetrische Dosierung in Eimer, Hobbocks oder Fässer dosiert. Hierbei sorgt ein waagengesteuertes Abfüllventil für die präzise Abfüllmenge.Es gibt folgende Ausführungsvarianten:
- Für Wechselbehälter mit seitlichem oder zentralem Bodenablass
- Produktaustrag durch die Pressplatte
- Loser oder gekammerter Dichtring bzw. Sonderdichtung für Hochdrucksysteme
- Temperierte Pressplatte und Behälterauflage
- Vakuumhaube für absolut luftfreies Abfüllen
- Variabler Pressdruck oder Auspressmenge
- Start-/Stopp-Bedienung über Fußschalter
- Fremdsteuerung durch separate Abfüllanlage
Prozessanlagen und Zubehör
- Fluidisierungsbehälter
- Horizontalmischer
- Prozessanlagen
- Zubehör
Für Ihre individuellen Mischprozesse entwickeln wir umfangreiche, passgenaue Prozessanlagen: als Gesamtsystem technischer Komponenten mit verfahrenstechnischer Auslegung. Dabei berücksichtigen wir natürlich alle Aspekte für Ihre wirtschaftliche und nachhaltige Produktion. Wir garantieren optimale Prozessabläufe, genau abgestimmte Steuerungen und eine produktbezogene Auswahl des Materials.
Mit verfahrenstechnische Know-how konstruieren und realisieren wir die komplexe Prozessanlage nach Ihrem Bedarf.
Fluidisierungsbehälter, Horizontalmischer, Prozessanlagen und Zubehör
Der Einsatz von Fluidisierungsbehältern optimiert Ihre Prozesse: Die klassische Zugabe von Füllstoffen in den Mischbehälter erfolgt von oben. Beim Kontakt mit der Flüssigkeitsvorlage kommt es hierbei zu ungewollten Agglomeraten, die den Mischprozess unnötig verlängern oder die Produktqualität verschlechtern. Durch den Einsatz eines Fluidisierungsbehälters in Kombination mit einer Vakuumanlage werden die Füllstoffe unterhalb des Produktspiegels in den Mischer eingesaugt und von den Mischwerkzeugen sofort eingearbeitet. Dieses staubfreie Verfahren kann zusätzlich mit einem Trocknungsprozess der Füllstoffe kombiniert und mittels Stickstoff-Fluidisierung jegliches Feuchtigkeitsrisiko ausgeschlossen werden.
Grieser Horizontal-Schnellmischer werden eingesetzt zum Mischen trockenrieselfähiger Feststoffe über Benetzungsprozesse bis hin zur Verarbeitung pastöser, hochviskoser Massen. Sie bewältigen auch schwierigste Ansätze, wie die Vermischung unterschiedlicher Korngrößen und Schüttgewichte oder Mischverhältnisse 1:100.000 und kleiner. Horizontal-Schnellmischer dienen dabei zum Mischen, Dispergieren, Lösen, Kneten, Befeuchten, Granulieren, Begasen, Evakuieren, Trocknen, und Beschleunigen chemischer Reaktionen.
Labor- und Technikumsmaschinen
Als umfangreiches Zubehör bieten wir z. B. Vakuumanlagen oder Rückflusskühler an.
Die Maschinen zeichnen sich durch eine äußerst stabile Bauweise aus. Sie sind sehr leicht zu bedienen und zu reinigen. Zum Beispiel sind unsere Vakuumplanetendissolver mit stufenlos regelbarem Antrieb ausgestattet und stehen mit unterschiedlichen Behältern zur Verfügung.
Zu Ihren Mischern können Sie auch die zugehörige Auspress- und Dosiervorrichtung erhalten.
Neben Einzelmaschinen bauen wir selbstverständlich auch komplette Anlagen für Ihre Mischprozesse.
